煤泥烘干机

产品简介：

1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥本钱低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由统一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高； 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成不乱的全断面料幕，质热交换更 为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不平均和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而降低了磨损和动力损 耗；

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 百分之8 以下，粒度可控制在 8mm 以下。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量增加。煤泥，在高温的条件下，也轻易燃烧。

产品应用：

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥； 　

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 　

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥； 　　

4、化工行业非热敏性物料的干燥。 百分之25 百分之28 降到 12% 左右。   　　

5、滚动齿轮在运转时若有冲击声应立刻泊车检查，并消除

产品结构：

主要有热源系统、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、电器控制系统组成。因为在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了进步，也为煤泥烘干行业带了新活力。