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木炭制棒机
浏览: 发布日期:2020-03-22



       木炭机又称为制棒机、机制木炭机。木炭机是利用锯末、农作物秸秆(玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆)、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、竹屑、甘蔗渣等为原料,经过高压高温挤压成型。

1、制棒机的设计合理、质量可靠、结构简单、物料能够轻松成棒。

2、制棒机木炭机采用的是全自动电子控制系统,能够调整成型温度,能够直观的了解设备的工作状态。
3、制棒机的螺旋推进器采用的是35cr钢,并且经过热处理,提高了使用硬度韧性和耐磨性。
4、使用制棒机生产出来的新棒,密度大、强度高、表面光滑有光泽,可以用来做高温碳。
制棒机用途  
制棒机是利用木屑、稻壳、花生壳等木质物料(不添加任何粘合剂),在高压条件下,制成棒状固体燃料的主要设备。
本机采用温度调节指示器,可在设定温度下稳定操作,并具有结构合理,操作维修简单等。本机生产的固体燃料着火容易、热值高(与一般木材相比提高20%以上),燃烧时污染物少,比重大便于储存和运输。能够充分利用农林剩余物,减轻我国农林能源紧张的矛盾。 
制棒机
工作原理
利用木质原料固有特性,通过螺旋挤压,在高温、高压下,木质原料中的木素塑化使微细纤维相结合,形成棒状固体燃料。
 制棒机主要技术参数及性能

1、装机功率:28.6kw   380V   50hz 
电机功率:22kw
加热圈功率:2.2kw*3
2、生产能力:320-340kg/h 
3. 整机外形尺寸:1.9*0.7*1.5(m) 
4. 整机重量:900kg 
5. 原料要求: 
(1)含水率:6%-12% (湿基)
(2)粒度:≤6mm 
6、产品性能: 
(1)外形尺寸:外径Φ50、内径Φ20、长度450-500mm
(2)比重:1200~1300kg/m³ 
(3)热值:6000-7500kcal/kg 
推进器的修复
1. 把推进器端部需堆焊部位预热,温度达到350℃左右。
2. 选用特种焊条直流焊机,调整电流在150A左右。
3. 根据推进器端部前角磨损情况分层堆焊,每堆焊一层,必须清除焊渣,再焊***二层。焊接厚度超过所需要厚度1—2mm,焊好的推进器不应有夹渣,气孔等缺陷。
4. 堆焊后,把堆焊的部分插入干燥的生石灰或草灰中,插入深度在三个导程以上进行冷却。
5. 冷却到50℃以下时取出,在绿碳化硅砂轮上修磨,修磨时不允许用力过猛或局部过热,严禁用水或其他液体冷却。
6. 修磨时,螺旋端部360º圆周处前角由2º,逐渐均匀地增加,到端部时前角增加到20º±1.5º,再此段前角角度上升过程中,不得有坑洼不平或不均匀等现象。
7. 
 
如上图所示,如果轴头115mm长周围部分磨损量超过6mm时,按以下工艺修复。
① 按前面焊接的工艺预热后,在115mm长的外圆表面均匀用707碳结焊条堆焊,超过上图所标外圆尺寸1—2mm.
② 插入干燥的生石灰或草木灰中,冷却至50℃以下进行修磨。修磨到如上图所示尺寸为止,其圆周跳动量不大于2mm,且圆周表面无明显凸凹。
8.修磨好的推进器,严禁敲击或碰撞,以免损坏堆焊表面及其他部位,应小心存放,以备使用。

    

机制半成品木棒


成品木炭

  

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