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制砂机设备安装和保养有哪些
浏览: 发布日期:2020-06-21

制砂机属于重型设备,其安装和使用都需要有一定的规则和说明。其中在安装书用时更是如此,下面我们就来看看其安装使用时需要注意哪方面的内容:

一、制砂机安装在混凝土基础上,基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备重量按大于制砂机重量考虑,在制砂机上方应留有起吊空间,在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。

二、在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。检查设备有无零件松动或因运输而造成的缺失,检查润滑油管是否连接牢靠,试运装前应重加一次油,加入车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠,仔细检查叶轮上是否有异物。及时排查为试机安全准备工作。

三、检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁反方向旋转。双电机驱动,主轴总成与两侧电机,风别有相同数量的三角带与主轴总成相连,应相应调整平直。经过检查无误后再生产,生产前首先进行空负荷试机,经试机确认没有问题后方可正式生产。

四、一般机器转动空负荷运转时间为4小时,负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定物料进入;给料均匀连续,含水量不能高于10-15%(可根据物料不同),给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时后。设备流水线可满负荷生产。

五、制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧,以防止物料从涡流腔观察门冲出,发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为:

1、空机运转- --给料运行――→制砂机制砂――→成品排料

2、制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。

3、停机顺序与开机相反。

六、制砂机入料粒度严格按规定要求,严禁大于规定物料进入制砂机,否则,会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现大物料应及时排除。

七、制砂机主机停止工作前,应先停止给料,否则会造成压死叶轮,烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停机检查。润滑为干油润滑方式,采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。正确的安装和定期的保养是设备运转的前提,郑州富嵩机械公司的售后服务人员和服务热线随时和你保持沟通,为你的安全生产服务。
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